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青岛塑料模具厂家为您解析模具变形的原因与预防措施

2019-11-19

青岛塑料模具厂家为您解析模具变形的原因与预防措施

塑料模具的加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些塑料模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
  (1)塑料模具变形的原因
  任何塑料模具加热时都要膨胀,由于塑料模具在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在塑料的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
  (2)塑料模具变形的措施
  对塑料模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,塑料模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金塑料模具可采用一次预热,对于高合金刚模具应采用二次预热。
  模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。是为了发挥模具材料的潜力,提高了六角护坡模具的使用性能。塑料模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。

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